远在北京的建设项目，随意扫一扫构件上的二维码，该构件的工程名称、安装位置、规格、重量、底标高等“身份”信息就能一目了然，而且其入库、出厂、进场验收、安装完毕等物流“轨迹”也一清二楚。
日前，“浙江制造”品牌建设全省媒体行记者走进精工钢构集团公司，对其构件二维码“身份证”可跟踪可追溯的神奇功能纷纷点赞。据了解，构件二维码追踪，仅仅是精工钢构BIM信息化管理平台的一小块功能。
北京新机场旅客航站楼及综合换乘中心工程，从2016年6月5日开始建设，到目前进度如何？有多少构件已入库？“建设进度达20.20%，成品构件入库3304.87吨。”在位于绍兴柯桥鉴湖路的精工钢构集团办公楼，相关管理人员精确地报出工程建设的详细信息，包括进度、材料、成本等一系列内容。
“远在北京的建设项目，在柯桥就能对其上万个构件轨迹了如指掌，这得益于集团自主研发的BIM管理平台。”精工钢构有关管理人员指着电脑屏幕说。据了解，BIM管理平台是精工钢构团队近年来重点研发的一个科技项目，其中去年9月上线的BIM管理平台V2.0，是集团上下耗时近一年时间研发测试推出的创新升级之作。
当前传统钢结构项目管理，通常采取“计划上墙”，用人工红蓝黄线在图纸上标注工程进度。然而，精工钢构BIM管理平台利用数字化技术、信息化手段，以整合三维模型为基础，不仅能对在建项目所有构件“轨迹”状态了如指掌，而且还把资料管理、精细化成本管理和内部市场化运营等纳入到管理平台。
“除电脑终端外，我们还开发了移动App，即在手机上也可以随时随地查看集团负责的在建项目。”该集团技术管理中心BIM部负责人王强强介绍说，为提高用户访问平台的运行速度和流畅性，V2.0采用了阿里云服务器，有效解决了偏远地区因网络原因不能正常访问平台的重大弊端。
目前，精工BIM信息化管理平台V2.0已经在北京新机场旅客航站楼及综合换乘中心项目、澳大利亚希尔顿酒店项目、绿色集成建筑科技产业园(一期)项目、梅山江商务楼项目中展开应用。“通过BIM平台，正是精工钢构践行信息化与工业化深度融合的成果，在优化资源配置、减少工程浪费、提升企业效益方面发挥积极作用。”精工钢构负责人介绍说，该平台融合了2项省科技成果，并成功申报了9件发明专利，有望填补国内多项空白。钟伟王秋莉