工业化时代，竞争激烈，降本提效是每个企业都在研究的问题。有的电梯企业选择减配，有的电梯制造商选择节流、减少人员，而辛格林电梯选择了改进工业。利用工业改良不仅提升了生产效率也对自身的技术有了更快的提升。
辛格林电梯的轿厢层门等的装潢制作、轿架主体架构生产、机房和井道的各类零部件制作、喷涂加工等几大板块等生产设备包括一般钣金生产的设备辛格林电梯都有配备，而有些设备是为改进工艺而引进的。
那么接下来给大家介绍一下辛格林电梯拥有哪些电梯生产设备吧！
1.主机检测线，主要检测噪音、振动、跳动、耐压、绝缘等这几个方面的性能。比如说振动，要≤0.5mm/s；耐压测试（50赫兹）要达到2112V/1s才是达标的，常态绝缘测试电阻要≥25MΩ才可以。
2.滚压线。加强筋是大部分薄板都需要使用的，可以看到辛格林目前的层门自动生产线上的物料车，就是直接用滚压线压出来的，弯曲角度稳定，不易于出错。而非标的加强筋，辛格林会进行人工折弯，用在辛格林的各种薄板产品。
3.薄件车间。每一个制造企业就会有一个薄件车间，名字或许不一但是流程大体相似。剪板机、刨槽机、数冲、折弯机等也都是钣金生产设备的其中之一。它们主要负责生产电梯的轿厢、门板等外部构件。然而区别与一般企业，各个企业薄件车间的不同可能在于管理的方向的不同。
4.碰焊机。碰焊机实为电阻焊机，其焊接原理，是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表现的金属原子之间接近到晶格距离形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。它是一种焊接质量稳定，生产效率高，易于实现机械化、自动化的连接方法，广泛应用在汽车、航天航空、电子、家用电器等领域。主要的目的是做工序分解，流水线作业，提高效率。另一方也也是考虑到相对于人工焊接，碰焊线的现场清洁、卫生等都要更为整洁，对作业人员的健康、消防安全等都是一种提升。
5.厚件车间。上下梁和底盘焊接机械手，主要生产标准上下梁和客梯底盘。传统的作业方式会虽然有它的优势，但同时缺点也很明显，劳动密集型和劳动强度大，人工成本就是企业一个很头疼的问题。与时俱进引进新设备是企业持续发展的必经之路。不断的思考引进新设备、工装改变我们的状况。90后开始，新一代人陆陆续续的基本是很少人做强度很大的体力劳动，最直接的体现是在现在企业技工的招聘情况，相信很多企业都有这样一种状况，就是感觉到青黄不接，很多年轻的学生、毕业生都不愿意进入劳动强度大生产车间。这是社会进度的大势所趋，我们现在就开始逐步转变。机械手对材料的材质是有要求的，精密的程序控制，对产品的标准化生产是有利的。
6. 部件车间。主要是制作机房件、井道件的主要部件和零件。
以上就是小编为你介绍的部分关于辛格林电梯的电梯生产设备，这也只是其中很小的一部分，如果想知道更多的话，欢迎和小编一起再次探访辛格林电梯，一起去发现更多的新技术！